管板自行焊與人工鎢極氬弧焊對換散熱器伸入時間必須各種，操作管板自行焊，必須

換熱器管與管板，張開長操控在3mm-4mm。施焊二遍，遍添絲絕對安全可靠密封性；第二名

 遍添絲施焊，以確保線線接頭能力及擠壓成型自然。經過多次施焊有沒有效的控制線線接頭熔合異常情況、咬

 邊和外觀專利注射成型等的問題。  在對焊全過程中，管板全自動焊對管板和傳熱管上的污垢、水

 和鐵銹越來越強烈。用噴砂除銹處理機對換散熱片口100mm位置內做噴砂除銹處理。管板里的油漬和含水分要

 用氣焊烈火參與除去。在天氣狀況平均溫度較低，氣溫較大的時要參與焊前提前預熱。  管板自己焊

 機與換熱器器管的地位功能是不僅地位功能十字軸插人換熱器器管內，要保持這兩種方法同德同心，焊嘴圍繞著 地位功能十字軸

飛速轉動做出激光焊接。但現實上是由于傳熱管與精確定位軸套間存有厚度，必定會形成傳熱管與定

 位軸套矛盾律相互之間不可以能按照嚴格始終保持穩定共同，能夠 焊嘴、鎢極與傳熱管的排距難以始終保持穩定完全一致

，易有咬邊，只能夠靠縮減位置十字軸與換熱器管區間內的協助差和焊接的純熟能力來解決

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    管板自然焊在秋冬季誕生造成 的氣口，經對此檢查因為，我認為是自然環境的溫度低，冷空氣濕

 度大會導致的。進行碘鎢燈強光直接紫外線管板，使管板不斷升溫，空氣當中溫度濕度 減輕，因此恰當的怎強

焊前升溫用時，就能夠排除這一些缺陷。