深孔焊機之其焊接時的要求在焊接時，必須做到以下幾點：

1．電弧焊接的表面應該要保持保潔

如果是可焊性好的焊件，根據經常性存儲空間和造成的污染等原由，焊件的表面層能概率形成造成損害的脫色膜、銹跡等。那么，在制定一個手工焊接前可以保潔表面層能，不能得以確定質理。

2．點焊時工作溫度、時光要恰當的，加水一致

對焊時，將焊料和被焊廢材料預熱到對焊氣溫，使受熱的焊料在被焊廢材料單單從表面浸泡外擴散并行成廢材料單質。從而，要確認焊點結實牢固，固定要有有效的對焊氣溫。 在大量高的環境室內溫度下，焊料能力積極脫標機，并積極對外擴散建成碳素鋼層。過高的環境室內溫度是不能不利于焊的。焊時段對焊錫、焊電氣元件的脫標機性、融合層建成包括特別大的影向。明確把控焊時段是高質焊的核心。

3．焊點要有夠了的自動化設備屈服強度

只為可以保障被焊件在深受噪聲或沖洗時不而脫落、晃動，故而，規范要求焊點要有充足的的機器密度。為使焊點有充足的的機器密度，一般的可用到把被焊元功率器件的引線接線端子排打彎后再焊接生產的方式 ，但不可以用異常的焊料堆積作用，其實簡易 引致虛焊和焊點與焊點相互的短路等問題。